我們最好的建議液壓機的液壓系統有很多好處,但泄漏和大量維護要求阻止了許多企業將它們用于他們的應用程序。幸運的是,適當的液壓維護可以防止您的大部分問題,包括泄漏,并最大限度地延長液壓系統的正常運行時間。畢竟,如果您手頭有詳細的預防性維護計劃,液壓維護要求并不那么復雜。在本文中,了解液壓油維護、預防性維護任務列表以及如何衡量液壓維護計劃的成功與否。

開始之前要問自己的最重要的問題
現在,在我們深入探討液壓維護最佳實踐之前,先問自己幾個簡單的問題:

我的液壓系統工作量是多少?
我的液壓系統是否以高于 70% 的最大流量和壓力運行?
系統運行條件如何?我的設備是否位于相對炎熱和骯臟的環境中?
對于每臺液壓設備的預防性維護,設備制造商的要求是什么?
液壓系統組件制造商對液壓油污染和 ISO 微粒有哪些要求?
過濾器廠家有什么要求?
以前的維護歷史是否可用?如果有,歷史是什么?
三種類型的液壓維護說明
液壓維護分為三種主要類型:反應性維護 (RM)、預防性維護 (PM)和預測性維護 (PdM)。

反應性維護代表故障維護,涉及為修復已經損壞的設備而進行的維修。

預防性維護是對設備進行的定期維護,以防止其發生故障。預防性維護是通過預防性維護計劃實施的。

預測性維護或基于狀態的維護使用傳感器設備收集有關系統和組件的信息,并提示人員在需要的確切時刻執行維護。由于成本和技術要求高,它對市場來說仍然是新事物,并且不經常使用。